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Horno de vacío VDL 115 - Estado aceptable

El VDL 115 de Binder es un horno de vacío de alto rendimiento diseñado para el secado rápido y seguro de disolventes orgánicos. Equipado con un dispositivo de control de presión para la activación de la calefacción a una presión < 100 mbar, este horno ofrece una seguridad óptima gracias a sus componentes electrónicos desacoplados, un panel de vidrio de seguridad irrompible y una ventilación automática al final del proceso. Ideal para entornos exigentes, el VDL 115 combina rapidez, precisión y seguridad en un diseño intuitivo.



Detalles de la oferta

Horno de secado al vacío de seguridad Binder VDL 115 para disolventes inflamables con módulo de vacío VDL. La serie VDL garantiza la máxima seguridad durante el secado de disolventes orgánicos de acuerdo con las directivas TÜV/GS. La cámara interior está diseñada de acuerdo con la directiva ATEX para la zona 2.

Los Detalles de la oferta son proporcionados por el vendedor y traducidos automáticamente.

Descripción

VDL 115: horno de vacío de alta precisión para secado rápido

El VDL 115 de Binder es una solución de secado al vacío especialmente diseñada para aplicaciones que requieren la máxima seguridad y precisión. Este aparato destaca por su conformidad con las directivas ATEX, lo que garantiza una mayor seguridad durante el tratamiento de disolventes orgánicos. Clasificado según la directiva ATEX 2014/34/UE como EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X, el VDL 115 cumple las estrictas normas para entornos potencialmente explosivos.

Una de las principales ventajas del VDL 115 es su capacidad para proporcionar un secado rápido manteniendo una seguridad óptima. El aparato está equipado con un dispositivo de control de presión que activa la calefacción a una presión inferior a 100 mbar, lo que garantiza un rendimiento fiable y constante. Además, el sistema de control programa la detección de la segunda caída de presión típica al final del proceso de secado, lo que permite la ventilación automática del interior de la cámara.

El diseño del VDL 115 hace hincapié en la seguridad y la durabilidad. Está equipado con un panel de vidrio de seguridad irrompible montado sobre resortes, una conexión para gas inerte para el enjuague interior y componentes electrónicos desacoplados del interior de la cámara. Estas características garantizan una mayor protección contra los riesgos potenciales, al tiempo que aseguran una larga vida útil del aparato.

El horno VDL 115 ofrece un rendimiento térmico óptimo gracias a sus bastidores de expansión patentados, que permiten una colocación flexible y un control preciso de la temperatura. De este modo, se maximiza la transferencia de calor, lo que garantiza un secado uniforme y eficaz de las muestras. Con un rango de temperatura que va desde +9 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 110 °C, este aparato satisface las necesidades de secado más exigentes.

La facilidad de uso es también uno de los puntos fuertes del VDL 115. Su intuitivo controlador táctil permite una visualización gráfica de la presión y la temperatura, lo que simplifica la gestión y el seguimiento de los procesos. El secado se supervisa de forma programada, con ventilación automática al final del ciclo, lo que reduce el riesgo de errores y mejora la eficiencia del proceso.

En cuanto al almacenamiento y la gestión de datos, el VDL 115 está equipado con un registrador de datos interno , con la posibilidad de leer los valores medidos en formato abierto a través de USB. Esto facilita la documentación y el análisis de los datos de secado para una gestión rigurosa de los procesos.

El VDL 115 está diseñado para integrarse fácilmente con sistemas de ventilación universales y puertos de acceso para sensores o líneas de alimentación. Los bastidores de expansión de aluminio se pueden colocar de forma personalizada para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación.

Para aplicaciones aún más especializadas, el VDL 115 puede completarse con diversos equipos opcionales. Hay disponibles bastidores de expansión adicionales, un módulo de bomba de vacío y software de gestión, como el APT-COM Multi Management Software, para optimizar el rendimiento y la flexibilidad del aparato.

El VDL 115 de Binder es una opción de primer orden para los profesionales que necesitan un secado al vacío rápido, seguro y preciso, que combine características de seguridad avanzadas, un rendimiento térmico superior y flexibilidad de aplicación.

Características

  • Secado rápido y suave: gracias a una transferencia térmica óptima a través de grandes placas conductoras del calor.
  • Máxima seguridad: Conformidad con ATEX con un concepto de seguridad robusto.
  • Control intuitivo: pantalla táctil con visualización gráfica de la presión y la temperatura.
  • Supervisión programable: detección automática de la segunda caída de presión y ventilación al final del proceso.
  • Gestión de datos: registrador interno, valores medidos accesibles a través de USB.
  • Racks de expansión: de aluminio, posicionables de forma personalizada para un control preciso de la temperatura.
  • Ventilación universal: conexión para ventilación con aire ambiente o gas inerte, con control a través del software APT-COM Multi Management.
  • Panel de seguridad: Cristal irrompible montado sobre resortes para mayor seguridad.

Detalles técnicos

  • Volumen interior: 119 l
  • Peso neto del aparato (vacío): 158 kg
  • Carga admisible: 70 kg
  • Carga por rack: 20 kg
  • Espacio libre trasero: 100 mm
  • Espacio libre lateral: 70 mm
  • Dimensiones internas: Ancho 506 mm x Alto 506 mm x Profundidad 460 mm
  • Dimensiones de la carcasa (sin accesorios ni conexiones): Ancho neto 743 mm x Alto neto 942 mm x Profundidad neta 581 mm
  • Rango de temperatura: +9 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 110 °C
  • Variación de temperatura a 100 °C: ± 2,9 K
  • Fluctuación de temperatura: ± 0,1 K
  • Tiempo de subida de temperatura a 100 °C: 170 min

Accesorios compatibles

  • Racks de expansión: Elección entre racks de aluminio o acero inoxidable para una transferencia térmica óptima.
  • Módulo de bomba con bomba de vacío: elevación del horno de vacío a una altura de trabajo óptima, reducción del ruido y protección contra daños mecánicos.
  • Bombas de vacío: Opciones que incluyen bombas de membrana, bombas de membrana química o bombas de membrana química con velocidad controlada, perfectamente adaptadas a las cámaras de vacío BINDER.
  • Software APT-COM Multi Management: gestión, registro y documentación de los parámetros del aparato, disponible en las versiones Basic, Professional y GLP.

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